稀貴金屬冶煉普遍存在的痛點(diǎn)是：1.生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品（如銀錠、銀陽(yáng)極板）質(zhì)量次，重量規(guī)格誤差大，物理規(guī)格不規(guī)整，飛邊毛刺多；2.生產(chǎn)能力低下；3.設(shè)備自動(dòng)化、智能化程度低，需大量人工且工作強(qiáng)度高、環(huán)境差、勞動(dòng)生產(chǎn)力低下、成本高。贛州金環(huán)澆鑄設(shè)備有限公司經(jīng)潛心研究，開創(chuàng)性提出圓盤+立模澆鑄的型式，設(shè)計(jì)開發(fā)出了圓盤立模澆鑄機(jī)徹底地解決了以上痛點(diǎn)，并正在得到越來(lái)越多的應(yīng)用。

基于以上技術(shù)由我司獨(dú)立研發(fā)生產(chǎn)制造的45kg銀陽(yáng)極板立模圓盤澆鑄機(jī)已出口至塞爾維亞紫金銅業(yè)，經(jīng)過(guò)短時(shí)間的調(diào)試并已順利完成驗(yàn)收。現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試體現(xiàn)如下優(yōu)點(diǎn)：

1、產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)，陽(yáng)極板物理規(guī)格精美，厚度均勻，無(wú)飛邊毛刺；重量規(guī)格嚴(yán)格，誤差極?。?/span>

2、與常見的直線澆鑄機(jī)相比產(chǎn)能得到大幅提升；

3、能夠進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)；

4、自動(dòng)化和智能化程度高，因此人力投入少，勞動(dòng)強(qiáng)度大幅降低，環(huán)境大為改善；

5、板重范圍：9~45kg；

  板型：兼容市面上所有的陽(yáng)極板（合金板）。

鑒于以上優(yōu)勢(shì)，希望此類設(shè)備能夠得到更大范圍的應(yīng)用。歡迎廣大企業(yè)與我司聯(lián)系，洽談合作。

設(shè)備整機(jī)和細(xì)節(jié)圖如下列所示：